算力數(shù)據(jù)中心&AI行業(yè)專用微通道液冷板清洗機

一、行業(yè)適用范圍

本設備專為算力數(shù)據(jù)中心、人工智能算力集群高潔凈生產(chǎn)運維場景定制開發(fā)，精準適配數(shù)據(jù)中心服務器、AI 算力 GPU/CPU 核心散熱部件清潔需求。

主要用于算力服務器液冷板、AI 芯片水冷模組、數(shù)據(jù)中心分液單元、冷卻閥組、散熱管路、精密接頭等核心液冷部件的高精度潔凈清洗。

設備性能對標數(shù)據(jù)中心液冷行業(yè)最高質(zhì)檢要求，嚴格符合ISO 16232、VDA 19.1 國際清潔度檢測標準，可滿足頭部算力企業(yè)、AI 服務器廠商的量產(chǎn)及品控驗收規(guī)范。

二、核心技術特點（適配算力 / AI 行業(yè)專屬優(yōu)化）

1、超高顆粒物潔凈管控，適配算力設備標準

針對 AI 服務器、數(shù)據(jù)中心高密度微通道液冷板極易積塵、堵孔、散熱失效的行業(yè)痛點，設備實現(xiàn)25μm 及以上顆粒物 0 檢出、25μm 以下微細顆粒深度凈化管控。

潔凈等級滿足下一代超算中心、AI 大模型算力集群液冷系統(tǒng)的出廠清潔標準，從源頭杜絕液冷板微通道堵塞、散熱不均、算力設備高溫宕機等問題，保障算力設備長期穩(wěn)定高負荷運行。

2、微通道全域清洗，適配復雜算力流道

AI 算力液冷板、服務器 CPU/GPU 液冷板多為異形、密集微流道、彎道及交叉腔體結(jié)構(gòu)。設備采用正反雙向水流切換 + 脈沖高壓循環(huán)沖洗技術，可對復雜微流道進行多角度、高頻次精準沖刷。

針對性剝離流道內(nèi)壁釬焊殘渣、金屬粉塵、微小雜質(zhì)，清理流道彎道、盲孔、交叉口等清洗死角，解決傳統(tǒng)清洗方式潔凈不凈、局部殘留的難題，匹配算力液冷部件的精密結(jié)構(gòu)清洗需求。

4、低溫柔性清洗工藝，保護精密算力部件

針對 AI 液冷板薄壁結(jié)構(gòu)、精密釬焊層易腐蝕、易損傷的特性，全程可控調(diào)節(jié)清洗溫度、水壓、流量，采用柔性清洗工藝。

清洗過程無腐蝕、無劃痕、無基體損傷、無釬焊層脫落，完整保護算力液冷板精密結(jié)構(gòu)與散熱性能，保障設備出廠良品率。

5、超高潔凈加工工藝，匹配數(shù)據(jù)中心無塵標準

設備整機核心過液部件采用潔凈加工流程，從源頭保障清洗介質(zhì)潔凈度，避免二次污染：
不銹鋼衛(wèi)生管精密焊接→電解拋光 / 酸洗鈍化→整機超聲波除雜清洗→高純水精密沖洗→高溫無塵烘干

整機潔凈等級、管路純凈度匹配數(shù)據(jù)中心、AI 精密零部件生產(chǎn)環(huán)境標準。

6、算力場景專屬定制，適配多樣量產(chǎn)需求

可根據(jù)服務器 / AI 液冷板尺寸規(guī)格、微流道結(jié)構(gòu)、企業(yè)量產(chǎn)產(chǎn)能做非標定制。

支持多通道并行清洗、清洗 + 在線檢測 + 高溫干燥一體化成套方案，適配中小批量試樣、大規(guī)模量產(chǎn)等不同算力企業(yè)生產(chǎn)場景。

三、算力數(shù)據(jù)中心 & AI 行業(yè)專屬核心參數(shù)

四、行業(yè)適配優(yōu)勢總結(jié)

1、針對性強：圍繞 AI 算力、數(shù)據(jù)中心液冷部件的微通道結(jié)構(gòu)、精密材質(zhì)、潔凈標準定制，區(qū)別于通用清洗設備；
2、品控達標：顆粒零檢出 + 全數(shù)據(jù)追溯，滿足頭部算力企業(yè)嚴苛的交付驗收標準；
3、穩(wěn)定性高：柔性清洗工藝保護核心工件，大幅降低算力液冷板售后故障、散熱失效風險；
4、量產(chǎn)適配：多通道定制、一體化集成方案，可兼容研發(fā)試樣、規(guī)模化量產(chǎn)全場景。