伺服液壓刀塔具體控制思路為,首先是刀塔的刀位感應(yīng)器感應(yīng)出刀塔當(dāng)前的刀號并寫入PLC程序中,然后PLC接收來自CNC系統(tǒng)的指令（T 代碼）或者手動的正反轉(zhuǎn) 刀塔,換刀時,刀塔先推出,再正反轉(zhuǎn)換刀,再退回鎖緊.
伺服液壓刀塔內(nèi)置了各種自診斷功能,如果自診斷功能檢測到故障.指示燈將顯示報警分類編號和報警號,其顯示順序,當(dāng)出現(xiàn)*組報警顯示S1—25時,說明發(fā)生位置丟失,需要回原點.此時在顯示器上可以看到下列兩種現(xiàn)象,如果執(zhí)行換刀動作,機床出現(xiàn)報警,刀盤分度超時.仔細觀察顯示器上的刀具資料，LGMAZAK 在顯示器上有關(guān)于刀具號碼的顯示,出報警刀具號碼為0,而且只有這一個刀號.刀塔故障產(chǎn)生的原因后備電池失效和所有的伺服驅(qū)動系統(tǒng)一樣，伺服參數(shù)需要后備電池來保存,一旦電池電壓降低,而沒有在規(guī)定的時間內(nèi)更換電池,數(shù)據(jù)就會丟失.外界的干擾 機床在加工過程中,特別是在換刀過程中,如果出現(xiàn)外界干擾將會導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失.突然斷電如果機床在換刀過程中突然斷電,再開機時就會發(fā)現(xiàn)沒有刀號,也就是數(shù)據(jù)丟失。
伺服液壓刀塔的控制分為兩種,一種是機床CNC控制,也就是對G代碼（對驅(qū)動器的控制）和其他一下功能,列如對人機交互界面的控制,一種是PLC控制,PLC 控制的是機床輔助功能,也就是對 M、S、T 代碼的控制，例如工作燈、機床信號燈、切削液等等.
